कन्वेयराइज्ड इन-लाइन स्ट्रेच रैपर

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विवरण

उत्पाद विवरण

स्ट्रेच रैप मशीन कन्वेयर-प्रकार रैपिंग मशीन की तकनीकी विशिष्टताएँ और प्रदर्शन विवरण

1. रोबोटिक स्ट्रेच रैपर मूल पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन

बिजली आवश्यकताएँ: 3-चरण AC 380V / 50Hz औद्योगिक बिजली आपूर्ति

वायु स्रोत दबाव: 0.6-0.8 एमपीए (एक स्थिर वायु आपूर्ति प्रणाली की आवश्यकता है)

घूर्णन गति: 0-22 आरपीएम लगातार समायोज्य, विभिन्न पैकेजिंग चक्र आवश्यकताओं के अनुकूल

2. स्वचालित स्ट्रेच रैप मशीन कोर स्ट्रक्चरल डिज़ाइन

रोटरी प्लेटफ़ॉर्म भीतरी व्यास: Φ1700 मिमी, स्थान उपयोग के लिए अनुकूलित

स्तंभ की ऊंचाई: मानक 2400 मिमी, स्तरित विन्यास में 2000/2700/3000/3200/3400 मिमी की वैकल्पिक अनुकूलित ऊंचाई के साथ

प्रभावी रैपिंग ऊंचाई: कॉलम की ऊंचाई माइनस 400 मिमी (उदाहरण के लिए, 3400 मिमी का कॉलम 3000 मिमी की रैपिंग ऊंचाई से मेल खाता है)

3. औद्योगिक स्ट्रेच रैपिंग उपकरण पैकेजिंग सामग्री संगतता

चौड़ाई ≤500 मिमी और कोर बाहरी व्यास ≤Φ280 मिमी की एलएलडीपीई खिंचाव फिल्म के साथ संगत

एक समान रैपिंग सुनिश्चित करने के लिए फिल्म कैरिज पर एक तनाव अनुकूली प्रणाली से सुसज्जित

4. स्वचालित स्ट्रेच रैपिंग मशीन कन्वेयर एकीकरण सुविधाएँ

≥2000 किलोग्राम की अधिकतम भार क्षमता के साथ एक दोहरे मोड ट्रांसमिशन सिस्टम (सिंक्रोनस बेल्ट/रोलर) को अपनाता है

"डायनामिक रैपिंग" प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए कन्वेयर गति और रोटेशन गति को समकालिक रूप से नियंत्रित किया जाता है

इनलेट और आउटलेट पोर्ट एजीवी और रोलर कन्वेयर जैसे स्वचालित लॉजिस्टिक्स उपकरण के साथ इंटरफेस कर सकते हैं

5. स्वचालित रैपिंग मशीन परिदृश्य अनुकूलनशीलता लाभ

मॉड्यूलर संरचना: कॉलम की ऊंचाई और टर्नटेबल का आकार संयुक्त अनुकूलन का समर्थन करता है, जो अनियमित आकार के सामानों की पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है

इंटेलिजेंट लिंकेज: पीएलसी और फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर द्वारा सक्षम पूरी तरह से स्वचालित "स्टार्ट-ऑन-अराइवल" प्रक्रिया

ऊर्जा दक्षता अनुकूलन: वायवीय ऊर्जा-बचत मोड के साथ संयुक्त सर्वो मोटर ड्राइव पारंपरिक मॉडल की तुलना में बिजली की खपत को 30% कम कर देता है

6. विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

सतत पैकेजिंग परिदृश्य जैसे स्टैक्ड बिल्डिंग सामग्री पैनल, रासायनिक बैरल पैकेजिंग और मानकीकृत ई-कॉमर्स कार्टन। एक एकीकृत "उत्पादन-पैकेजिंग-संवहन" समाधान बनाने के लिए उत्पादन लाइनों के अंत में सीधे एकीकरण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।

(अतिरिक्त विस्तृत पैरामीटर जैसे सुरक्षा सुरक्षा स्तर और मानव-मशीन इंटरफ़ेस कॉन्फ़िगरेशन को वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर शामिल किया जा सकता है।)